冷熱沖擊試驗(yàn)箱制冷機(jī)組檢修工作中的流程

　　1、 冷凍設(shè)備制冷機(jī)組測(cè)漏
 

　　(1) 用觀查測(cè)漏法對(duì)冷凍設(shè)備制冷機(jī)組開(kāi)展測(cè)漏
 

　　在觀查全過(guò)程中若發(fā)覺(jué)哪里有油潰，就能定此地泄露。用密封膠條貼在邊上的管路上，以紀(jì)錄泄露的具體地址，便于檢修。
 

　　(2) 應(yīng)用電子器件鹵素檢漏儀對(duì)冷凍設(shè)備制冷機(jī)組開(kāi)展測(cè)漏
 

　　在測(cè)漏全過(guò)程中若出現(xiàn)電子器件鹵素檢漏儀的顯示燈閃耀或其蜂鳴器鳴叫聲，就能判斷泄露點(diǎn)。用密封膠條貼在管路邊上，以紀(jì)錄泄露的具體地址，便于檢修。
 

　　(3) 運(yùn)用工作壓力測(cè)漏法對(duì)冷凍設(shè)備制冷機(jī)組開(kāi)展測(cè)漏
 

　　① 向冷凍設(shè)備制冷機(jī)組內(nèi)充進(jìn)表壓為0.8~1MPa的N2。用肥皂液對(duì)冷凍設(shè)備制冷機(jī)組疑漏點(diǎn)開(kāi)展擦抹，通過(guò)觀察其疑漏點(diǎn)有0出現(xiàn)，若有汽泡出現(xiàn)，則表明此地是泄露點(diǎn)。用密封膠條貼在泄露點(diǎn)周邊的管路上，以紀(jì)錄泄露的具體地址，便于檢修。
 

　?、?在沒(méi)有找到顯著的泄露點(diǎn)的狀況下，記錄下來(lái)這時(shí)冷凍設(shè)備制冷機(jī)組測(cè)漏N2的表工作壓力，在 24 h后，再說(shuō)觀查其工作壓力，若24 h后，其工作壓力沒(méi)有顯著的轉(zhuǎn)變，則表明冷凍設(shè)備制冷機(jī)組密閉式優(yōu)良；若24 h后，其工作壓力有顯著的轉(zhuǎn)變，則表明冷凍設(shè)備制冷機(jī)組有泄露處，須再度開(kāi)展測(cè)漏。
 

　　2、冷凍設(shè)備冷媒的充注
 

　　分離式冷凍設(shè)備的充氟實(shí)際操作，有髙壓充注液體冷媒和底壓充注汽體冷媒二種方式 。髙壓充注液體冷媒的方式多用以冷凍設(shè)備加工過(guò)程中的冷媒充注或用以大中型制冷機(jī)組維修后再次充注冷媒的實(shí)際操作。底壓充注汽體冷媒的方式多用以大中型冷凍設(shè)備的填補(bǔ)實(shí)際操作或通常家庭裝冷凍設(shè)備的冷媒再次充注。分離式冷凍設(shè)備的充注操作步驟給出：
 

　　(1) 從冷凍設(shè)備髙壓側(cè)充注冷媒的方式 (秤重法)
 

　　(2) 從冷凍設(shè)備底壓側(cè)充注冷媒的方式
 

　　3、冷凍設(shè)備冷藏潤(rùn)滑脂的充注
 

　　冷凍設(shè)備制冷機(jī)組制冷壓縮機(jī)中冷藏潤(rùn)滑脂的充注，通常采用拆換冷藏潤(rùn)滑脂的方式 。其操作步驟是：
 

　　(1) 將制冷壓縮機(jī)與制冷機(jī)組斷掉，拆下來(lái)制冷壓縮機(jī)，將其顛倒，把外殼內(nèi)霉變的冷藏潤(rùn)滑脂倒進(jìn)事前提前準(zhǔn)備好的器皿中，測(cè)置出冷藏潤(rùn)滑脂的容量。
 

　　(2) 隨后為此為根據(jù)，將新的冷藏潤(rùn)滑脂倒進(jìn)1個(gè)整潔的小口玻璃瓶子盛油器皿中，再次充注冷藏潤(rùn)滑脂的品質(zhì)，寬出原來(lái)品質(zhì)提升10%上下。
 

　　(3) 在制冷壓縮機(jī)的排汽管里接一頭小復(fù)式三通管件維修閥，聯(lián)接時(shí)把三通管件維修閥的正中間管路與縮小機(jī)排汽管相接，左邊的管路放進(jìn)盛滿冷藏潤(rùn)滑脂的器皿中，右邊管路與進(jìn)口真空泵相接。
 

　　(4) 將三通管件維修閥左邊閘閥關(guān)掉，右邊閘閥開(kāi)啟，隨后啟動(dòng)進(jìn)口真空泵運(yùn)作。
 

　　(5) 進(jìn)口真空泵運(yùn)作5?10 min上下關(guān)機(jī)，關(guān)掉右邊閘閥，開(kāi)啟左邊閘閥，冷藏潤(rùn)滑脂在制冷壓縮機(jī)內(nèi)外壓力差功效下注入制冷壓縮機(jī)內(nèi)，待器皿中冷藏潤(rùn)滑脂所有注入制冷壓縮機(jī)內(nèi)時(shí)，給油工作中完畢。